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浙江定制火燥中药浸膏真空干燥箱服务周到,平板脉动真空烘箱

更新时间:2023-04-06 05:39:20 信息编号:741tdi5oa2f636
浙江定制火燥中药浸膏真空干燥箱服务周到,平板脉动真空烘箱
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详情介绍

产品别名
中药浸膏真空干燥箱,平板脉动真空烘箱,低温充氮真空干燥箱,防爆真空干燥烘箱
面向地区
全国

浙江定制火燥中药浸膏真空干燥箱服务周到,平板脉动真空烘箱

真空干燥箱在高温干燥的基础上加真空条件,大幅降低了沸点和蒸汽压力,给试验和加热过程提供了一个绝尘的、无漩涡的干燥过程和温和的环境,还使得溶剂的蒸汽易于收集,排放或再利用。另外,储存,加热,试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体的环境进行,所以实验样品也不易被氧化。DZK系列真空干燥箱广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究领域,作粉末干燥、烘焙以及各类玻璃容器的消毒和灭菌之用。特别适合对于干燥热敏性、易氧化分解和复杂成分物品进行快速干燥。

长方体工作室使有效容积达到大,双层钢化玻璃门,观察工作室内物体一目了然,一次性浇注成型的耐高温硅橡胶门封条,锁扣式松紧调节门锁,确保良好的真空度,工作室采用不锈钢板。轻触互锁式双电磁阀实现真空抽压、泄压,具有LED显示、温度校正、超温报警等功能。

供工矿企业、大专院校、生物制品、食品加工、农业科技、化工制药、医疗单位及各类实验室等粉末干燥、烘焙之用。特别适用于热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品的干燥。

性能特点:

1.数显真空计自动控制真空度,为您提供更加有效的真空控制。通过面板可方便的控制真空度,可方便地将真空度控制在99.99kPa-0.13kPa的范围内的任何两路点间或区域,控制精度为

±1%,真空计采用了电阻硅管压力传感器,稳定的压力值,为您提供更加有效的真空控制。

2.加热元件位于箱体内部隔板上,与传统真空干燥箱相比加热时间缩短50%。

3.采用特殊工艺冲压而成的铝搁板,具有高温部氧化、导热快的特点,大限度减少热量的损耗。

4.长方体工作室,使有效容积扩大,微电脑温度控制器,控温可靠。

5.钢化、防弹双层玻璃门,观察工作室内物体一目了然,能够向内部充入惰性气体。

6.箱门闭合松紧完全可由用户任意调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。

7.工作室内采用不锈钢制成,箱体外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑。

8.储存,加热,试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰情气体的环境进行,不会导致氧化。

结构特点和原理:
1、本烘箱为整体制作,箱内设有风机、通风系统、分风板、加热系统(不锈钢加热管),并配有不锈钢烘盘。
2、烘箱开门方式有单开门、双开门两种方式,门锁为自碰式,省力、无磨损、易操作。
3、烘箱以不锈钢加热管为热源,利用风机对加热总成,对流换气的方式加热空气,热空气通过对烘盘与物料热量传递,空气通过进风口不断补充,湿空气排出箱外,使箱内的温度不断提高,物料逐渐烘干。
4、为使箱内各点的温度均匀,除依靠强制的循环空气对流传热以外,还在箱体左右两侧设有可调节的分风装置,使箱内上下各点的温度更趋一致。
5、该烘箱温度控制采用数显温控仪表,该仪表具有良好的抗震、抗干扰能力、结构简单、体积小、操作方便、温差低等优点。

产品介绍:

真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。
真空干燥箱实验重要辅助干燥设备之一,应用范围广泛,操作较复杂,因此,较一般烘箱有着更高的要求,使用过程中就有着更多需要注意的地方。

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。

一、工作原理

电热真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温,性能可靠、使用方便。



智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路。

二、各操作步骤注意事项

样品放置

将需干燥物料均匀放入干燥箱内样品架上,推入干燥箱内。

注意事项:

①不可在烘箱加热状态下放置样品,需在确保加热关闭状态下放置样品;

②放置样品时,上下四周应留存一定空间,保持箱内气流畅通;

③若样品在干燥过程中会产生相态变化,装在托盘中,避免污染其他样品;

④干燥的物品如干燥后重量变轻,体积变小,应在箱内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀);

⑤任何液态溶剂以及真空状态下燃点、沸点降低至150℃以下物品,严禁放入箱内。

2关紧箱门

将箱门轻轻关闭。

①关闭时不可太用力,避免造成箱体大幅震动;

②箱门上有螺栓,关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合。

3开启真空

将真空泵与真空阀连接,依次开启真空泵、真空阀,抽真空。

①依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的极限值为准;

②达到真空度后,先将真空阀门关闭(如果真空阀门关不紧,需及时更换),然后再将真空泵电源关闭或移除 (防止倒吸现象产生);

③观察真空压力表,确保数值稳定无明显波动;

④若真空度小于干燥物品要求时,再次打开真空泵电源、真空阀门,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。

4加热

打开加热开关,设置所需温度。

①加热步骤在真空稳定状态下进行,否则易导致内外压强及温度差,造成外部大气冲入箱内等突发状况;

②升温过程中,加热指示灯长亮,达到设置温度后,加热自动停止,同时指示灯熄灭。待温度低于设置温度时,加热再次启动,加热指示灯亮;

③加热指示灯及温度需正常显示,若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人。

5温度设置

设置所需温度。

①设置温度不可超过额定温度,真空下物料燃点、沸点骤降,设置温度不合理会造成固态物料熔融结块等现象;

②数显温度需正常指示,若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人;

③操作人员,需待实际温度与设置温度一致,加热指示灯熄灭后,方可离开;

④为避免控温失灵,需有专人定时查看仪器运行是否正常,并留意烘烤物料变化情况,若发现异常需时间关闭加热、切断电源、打开放气阀门,并及时上报。

6取样

先关闭加热开关,再将放气阀门缓慢打开,真空度为0时开启箱门取出样品。

①放气时切勿将阀门一次开至大,避免外部气流进入箱内时冲击样品,造成箱内及样品间的污染;

②真空度未到0时,禁止开启箱门(原因同上);

③由于长时间真空导致箱门密封硅橡胶变形而无法打开箱门时,不可强制开启箱门,只需等待密封硅橡胶圈缓慢恢复原状,即可打开箱门。

④取样完毕后,及时关闭放气阀门。
蒸汽加热真空烘箱防爆平板真空干燥机,采用的是国家推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管加热,产生热源,当它被加热物体吸收时,可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。

蒸汽加热真空烘箱防爆平板真空干燥机特点
1、性较强:由于电热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此不易被氧化腐蚀。
2、内热循环:烘烤物体受热均匀。
3、电气控制安全可靠:结构合理、有效工作面积大、功能全、操作简单、维修调整方便、噪音小、可靠性高、成本低、能耗少、生产。

蒸汽加热真空烘箱防爆平板真空干燥机由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。热风循环烘箱风道设计有两种:水平送风和垂直送风!
一、适应范围
智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失,提高农业种植效益,提升农产品附加值开发与智造的设备,主要应用于农产品深加工领域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、猕猴桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的天然植物;如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品,也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉,动物类畜禽产品的干化处理,干燥等;
控品质、增效益、降成本
较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份;
防止微生物在物料成品中繁殖;
避免植物活性肽下降,提高产成品品质;
基本保持其外观质量,提高产成品卖相;
减少农产品物料的重量与体积,以便于保质储存及长途运输;
避免色素褐变、脂肪氧化,提高产成品可溶性能力;


常温~60℃ 可任意调节设定;
波段式曲线干燥,产成品品质更稳定;
批次管理,可实现生产过程质量控制;
的质量溯源系统,提升客户购买欲望,提升产品销量;
质量缺陷分析功能,可有效正向促进企业产品质量
二、技术目的及原理
众所周知,采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中,物料中的水份经加热后形成水蒸汽,一部分被真空泵抽出箱外,一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异,这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水,而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液,这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发,如此周而复始不但大大增加了设备的能耗,而且也严重降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套,加热夹套内通入热水或蒸汽,使箱体内壁温度升高(此温度可控),从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件,由此大大降低了设备的能耗。与此同时,由于箱壁温度的升高,使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀,从而大大的提升了设备的干燥效率。
1、 技术工艺
采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作 控制。

2、技术工艺
将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热(温度可控),加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接,通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制,从而控制压缩空气的进气量,以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
3、技术目的及原理
采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。

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