产品别名 |
平板脉动真空干燥箱,中药浸膏真空干燥箱,平板真空烘箱 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
12kw |
操作方式 |
间歇式 |
干燥介质 |
空气 |
加工定制 |
是 |
适用物料 |
多种可用 |
应用领域 |
食品 |
实用指南
1.真空箱外壳有效接地，以使用安全。
2.真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
7.真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
8.放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。（如凡士林）
9.除维修外，不能拆开左侧箱体盖，以免损坏电器控制系统。
10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。
11.若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。
12.真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。
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真空干燥箱构成及工作原理：
电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。
真空干燥箱能不能当普通电热箱使用？
不能当普通恒温箱使用，因为不安全。电热干燥箱底部开有新鲜空气的补充孔，工作室的顶部开有换气调节口，被加热的气体可以从换气调节口自然排出工作室，工作室是一个不封闭的容器，因而只承受极微量的气体压差。 电热真空干燥箱的工作室由于要承受负一个大气压力的作用，因而密封性相当好，如果在不抽真空的情况下加热，工作室内膨胀的气体有可能因胀破观察窗钢化玻璃或容器而产生爆炸事故。
真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因：
1、如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
2、加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。 正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
3、工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
设备组成：干燥箱主机，内腔圆弧拱形；列管加热，加热介质为热乙二醇，加热管材质要求抛光的SUS304材质；推车设计和制作便于清洁，车轮为不锈钢材质，导轨为不锈钢三角型.
URS9该设备用于新建车间，对设备尺寸有一定要求，要求长×宽×高不得超过：2000mm×2000mm×2000mm。
32盘烘箱：盘烘架为8层，每层从里到外方向放2个烘盘，2排。
烘盘：304不锈钢 460*640*45*1.0mm，一次冲压成型，折边，内部进行抛光（亚光）处理，光洁度Ra≤0.4μm，防积料，无死角，不污染物料，易清洗。
烘箱底部要可受力，可用叉车拖动或则-方式，方便设备的安装和后续的维修。
烘箱内胆板材厚8.0mm，内胆四边采用弧形制作；四角为R60的球形角，材质为SUS304不锈钢。
内部进行抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm，防积料，无死角，不污染物料，易清洗；外包不锈钢亚光处理，并平整，美观。
加热形式采用列管接触加热，加热管要求导热均匀；列管加热介质进出口的接口须在箱体外。
箱体具有加热功能，防止干燥过程中在内壁产生冷凝液体，要求箱体顶部无冷凝水滴落或设计防冷凝水滴落至烘料托盘中的装置。
门密封条需采用医用耐高温硅橡胶或聚四氟材质；门封严密，开关方便灵活。
保温为80mm厚的硅酸铝或环保玻璃棉，保温层外的外包为厚2.0mm的304不锈钢板。
门和后箱体配视镜。
配有多个不锈钢喷淋球，可以清洁无死角。
整体烘架可移动，采用快装连接，烘架配有导轨过渡小车，过渡小车带万向车轮，可以移动。门绞链为圆弧形，上下配轴承。
门压紧及绞链座和箱体连接用沉头螺丝紧固，材质为304不锈钢。
门下有接冷凝水装置，并需可拆卸；箱体底部有导流槽、水管接口及阀门，内壁冲洗水能自流走。
箱内以0.1Mpa表压进行气密封试验，加热板以0.4Mpa进行水压试验，保压≥30min不漏。
总真空管口：DN40（外设防止粉尘进入主真空管装置，要求易拆洗）； 排空：DN25（外设过滤装置，内设防止气流冲击物料装置，要求易拆洗）；排污口：DN25，热水系统管口两进两出：DN25，验证口：DN25，法兰采用SUS304不锈钢标准法兰。
箱体有温度探头、真空表各1套。温度表量程：0—150℃（显示为数显），真空表量程：-0.1—0.1Mpa，精度等级1.5。
列管加热介质进口有热媒温度探头，量程：0—150℃。
列管加热介质进口有比例调节阀调节热媒进入量。
每台设备需通过我方计量站16路温度探头空载热分布测试，采样频率≤5min，采样时间≥8h，测试设备的低温度，高温度，中间温度，每个温度做3次，冷点与平均温度差值≤±1℃，热点与平均温度差值≤±1℃方为合格。如果空载热分布测试失败，供方应负责办理退款并承担给我方造成的损失。
结构特点和原理：
1、本烘箱为整体制作，箱内设有风机、通风系统、分风板、加热系统（不锈钢加热管），并配有不锈钢烘盘。
2、烘箱开门方式有单开门、双开门两种方式，门锁为自碰式，省力、无磨损、易操作。
3、烘箱以不锈钢加热管为热源，利用风机对加热总成，对流换气的方式加热空气，热空气通过对烘盘与物料热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使箱内的温度不断提高，物料逐渐烘干。
4、为使箱内各点的温度均匀，除依靠强制的循环空气对流传热以外，还在箱体左右两侧设有可调节的分风装置，使箱内上下各点的温度更趋一致。
5、该烘箱温度控制采用数显温控仪表，该仪表具有良好的抗震、抗干扰能力、结构简单、体积小、操作方便、温差低等优点。
一、操作规程：
1、将料盘及烘箱内部清洗干净。
2、将料盘装满待烘物品，待烘物不能堆积太厚，要平摊均匀，放上台车推入箱内，关好箱门，开始工作。
3、打开“电源开关”旋钮，此时“电源指示”灯亮，设定好药物所需的烘干温度。打开“风机开关”旋钮，此时“风机指示”灯亮
4、然后打开 “加热开关”旋钮，使加热系统开始工作。
5、当加热温度升至设定温度时，加热系统自动停止工作，恒温开始，当烘箱温度低于设定温度值时，加热系统自动重新开始工作，烘箱就是利用这种方式周而复始的工作来温度的。
6、当工作结束时，先关闭“加热开关”旋钮，待温度降至室温时关闭“鼓风关”旋钮，使加热系统、鼓风系统停止工作。
7、后关闭电源开关，关闭总闸，此时工作程序结束。
微波真空干燥应用：
1、利用微波的内部加热特性，使得物料的内部迅速受热升温产生大量的蒸汽，内部大量蒸汽往外冲出，形成无数的微小孔道，使物料组织膨胀、疏松。与油炸干燥式的膨化相比，不破坏物料的原有的成分，有容易变质及低热量。
2、比常规灭菌方法更多保留活性物质，非常适宜应用于人参、香菇、花粉、天麻以及其它中药、中成药的干燥和灭菌。
3、对液体物质进行消毒，如微波牛奶消毒器，不仅菌落数指标达到要求，而且提高奶的稳定性。
4、产品的灭酶保鲜，可克服烫煮方法大量水溶性营养成分的流失。如茶叶制造过程中的杀青。
概述：
微波真空炉广泛应用于食品、制药、生化、材料等多种行业的试验设备。 本设备采用精心设计的微波场均衡技术，料盘绕垂直轴旋转，产品水份在真空低温状态下均匀吸收微波，水分迅速蒸发达到干燥目的。它具有加热时间短、热、耗能低、特别是加工温度低（如当真空度为40～120KP时干燥过程中，干燥物料的温度可以控制在50°C以下），可大限度保留产品里活性成份。另外它结构紧凑，操作简单、维护方便、占地面积小，是一种新型的理想干燥设备。
机理：
在工业生产中,有许多物品需要干燥处理,可是它们又不能承受高温,比如一些药品、生化制品、营养食品以及人参、鹿茸等中草药材、为了产品质量、其干燥处理在低于100℃或室温的条件下进行,众所周知当气压降低时,水的沸点也随之降低,如在一个大气压(101.3Kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37Kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能,而微波加热是一种辐射加热,是微波和物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥。
真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
适用范围：真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌使用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速的干燥处理。
1真空干燥箱工作原理
电热真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温，性能可靠、使用方便。
智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。
2真空干燥箱注意事项
1.真空箱外壳有效接地，以使用安全。
2.真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
7.真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度200℃时，会产生慢漏气现象（除6050、6050B、6051、6053外），此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
8.放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。（如凡士林）
9.除维修外，不能拆开左侧箱体盖（6090及6210型除外）以免损坏电器控制系统。
10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭
智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失，提高农业种植效益，提升农产品附加值开发与智造的设备，主要应用于农产品深加工领域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、猕猴桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的天然植物；如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品，也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉，动物类畜禽产品的干化处理，干燥等；
控品质、增效益、降成本
较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份；
防止微生物在物料成品中繁殖；
避免植物活性肽下降，提高产成品品质；
基本保持其外观质量，提高产成品卖相；
减少农产品物料的重量与体积，以便于保质储存及长途运输；
避免色素褐变、脂肪氧化，提高产成品可溶性能力；
特点：
1、板层加热：板层平面度≤1mm，料盘与板层紧密贴合，传热；中空的隔板设计，使板层加热均匀，温度均匀性±1.5℃，物料干燥一致性；
2、干燥箱体内壁采用不锈钢板镜面板制成，内壁边角圆弧过渡，确保内部无死角、便于洗；
3、内壁设有加热夹层，能预防结露；形成有效隔离层，减小内外温差，降低箱体内部热量散失；
4、可拆式料车设计，料车可整体移出箱体，方便检修和阶段性大清洗；
5、可选配冷凝器，可有效回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂；
6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等，便于观察箱体内物体干燥情况；
7、箱体门自动开关，密封条采用气囊密封，确保箱内高真空度；
