产品别名 |
面粉三维混合机,小型实验三维混合机,进口三维运动混合机,syh型三维混合机 |
面向地区 |
全国 |
工作方式 |
对流混合机 |
卸料方式 |
球阀出料 |
结构形式 |
圆筒混合机 |
应用领域 |
医药 |
适用物料 |
干粉 |
每次处理量范围 |
101L-500L |
主要应用于一些混合批次要求非常严格的地方,如染料、食品等。同一批产品不能有颜色、口味差别等特殊要求下。 常州市互帮干燥设备有限公司供应CH系列槽形混合机 产品概述CH系列槽形混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。设备特点CH系列槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。 公司网站: 有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现,才能够满足物料本生的可混合性,才能够提高混合的均匀性。2、有的混合物料本身含有一定的水分,在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干,实现简单的混合、烘干一步完成的功能。对于机械式粉体混合设备,在混合容器外壳加温或冷却,混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度,是混合机保温的主要办法,传统的称呼为夹套。
1、机座:
该机机座由型钢制成,外包不锈钢镜面面板,机座结构合理,能有效的稳定整机,完全符合药品生产的GMP要求。
2、驱动系统:
该机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机时料筒的佳位置,以方便进料或出料。
3、三维运动机构
为是混料筒能在立体三维空间做复杂的平动、转动、摇滚运动,该机设计有特的主动、从动双轴及二轴端三维运动摇臂结构,从动轴作柔性设计,使该机运动更加灵活、轻便、调试、维修更加方便。
三维运动摇臂机构采用全不锈钢材质,经抛光处理,造型美观,可在10万级、1万级及100级洁净区域内使用
三维混合机新价格
三维混合机操作原理:
1、本机采用电磁调速(或变频),开机前,接通总电源,电源指示灯亮,然后启动电动机按钮,再启动调速面板上通断开关(变频器可触摸按钮),指示灯亮,然后缓慢旋转使之达到增长的混合转速。
2、混合结束后,按开机顺序反之关机,如发现下料不好,可点动按钮达到下料要求。
三维混合机注意事项:
1、本机的混合是三位空间混合,在料筒的有效运转范围内应加安全保护栏,以免发生人生安全事故,开机前筒体前切忌站立,避免意外事故发生。
2、在装卸料时,设备的点动停机,以防电器失灵造成必要的事故。
3、设备在运转过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待排除事故隐患后方可开机。
4、设备的各传动接触部位,定期加润滑油、润滑脂(三个月)
5、操作面板的反馈旋钮、调速旋钮不得随意变动,出厂前已校对好。
三维混合机维护与保养:
1、运转准备:
a、检查是否有设备“完好”证。
b、机座平整、拧紧地脚螺丝,以免振动。
c、定期将两端转动轴承加油,以免卡死发生异常。
D、接通电源开关,点动试车3—5转无异常。
该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经镜面抛光。机器广泛用于各类工业和日常生活中。
工作原理; 该机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的佳品质。
产品特点:1. 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,。
2.物料在密闭状态下进行混合,对工作环境不会产生污染。
3.该机混合桶体型设计特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
三维混合机产品介绍:
用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、工业以及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。三维运动混合机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组份可在悬殊的重量配比下均匀混合,混合率达99.9%以上,装料系数高,可达到80%(普通混合机仅为40%左右)且混合时间短,设备结构紧凑,传动采用无级调速(变频或电磁调速),操作十分方便。
三维运动混合机料筒各处为圆弧过渡,并经过精密抛光处理,达到GMP要求,是目前各种混合机中的一种较理想产品。
三维混合机特点:
1.该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达99.9%以上。
2.是目前各种混合机中的一种较理想的产品。
3.筒体装料率大,高可达80%(普通混合机仅为40%),,混合时间短。
三维混合机用途:
该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。
三维混合机工作原理:
三维运动混合机混合料桶,通过二只Y型万向节悬装于主、从动轴端部,二只万向节在空间既交叉又互相垂直。当主动轴被拖动旋转时,万向节使料桶在空间周而复始地作平移、转动和翻滚等复合运动。物料则在筒体内跟着作轴向、径向和环向的三维复合运动。筒内的多种物料相互流动、扩散、掺杂,后呈均匀状态。
三维混合机结构:
该机为机械传动,电线路控制,混料部分主要有一个主动轴和一个被动轴,每一个轴带一个万向节,在两万向节之间设有一个混料桶,与两个成 向节相联的两个轴呈空间交叉并垂直,分别随万向节绕主动轴和被动轴进行公转,混料桶的运动,使物料在容器内进行混合。
三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的佳品质。
混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散成为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度大于液滴的沉降速度。
三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的佳品质。
该机由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。 特点 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。混合时间短,。是 三维混合机混合桶体型设计特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
(1)三维混合机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。
(2)启动三维混合机主电机,观察筒体运动平稳性。
(3)启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。
(4)数显表显示转速不得大于500rpm。
(5)人站在筒体前正面主轴转向顺时针,切忌方向运转。
(6)混合完毕,按下停止按钮,三维混合机设备停止运动,若出料口不在下方出料位置,则利用电动按钮,使出料口停止在出料方使的位置,打开快开盖,即可卸料。
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