火燥充氮真空干燥箱生产厂家,江苏恒温防爆电热真空干燥箱厂家

一、脉动真空干燥机的用处：

脉动式真空品质干燥系统主要针对于绝大多数的天然动植物的提取物、固液类、浸膏类、粉剂、动物类畜禽产品、农产品深度加工、干燥等。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的材料、物料、制品的在真空状态下低温干燥和处理，以较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份和植物活性肽，提高产成品品质、增强原材料的的加工速率，加大产成品批量化生产效能，帮助提高产成品经济性，增强产成品竞争力。
二、中药浸膏低温真空烘干箱产品简介:

脉冲真空干燥机是一种真空箱式干燥装置;该设备在真空条件下操作，可广泛应用于各行业的物料烘干，尤其适合热敏性物料或对温度、粘性大、含氧工作状态比较苛刻的物料干燥。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种 的低温干燥方式。设备可以采用热水、导热油为热源方式，可以完成在线清洗或浸泡清洗功能。尤其对物料含糖量高、温度低、易溢出、易起泡浸膏，干燥能力效果非常好。它是利用真 空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
二、中药浸膏低温真空烘干箱产品简介:

脉冲真空干燥机是一种真空箱式干燥装置;该设备在真空条件下操作，可广泛应用于各行业的物料烘干，尤其适合热敏性物料或对温度、粘性大、含氧工作状态比较苛刻的物料干燥。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种 的低温干燥方式。设备可以采用热水、导热油为热源方式，可以完成在线清洗或浸泡清洗功能。尤其对物料含糖量高、温度低、易溢出、易起泡浸膏，干燥能力效果非常好。它是利用真 空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
三、技术目的及原理
众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套，加热夹套内通入热水或蒸汽，使箱体内壁温度升高（此温度可控），从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件，由此大大降低了设备的能耗。与此同时，由于箱壁温度的升高，使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀，从而大大的提升了设备的干燥效率。
1、 技术工艺
采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置，并作无缝焊接。此型钢焊接完成后，不但可作为热源通道，也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制，即可对箱壁温度作 控制。

2、技术工艺
将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热（温度可控），加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接，通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制，从而控制压缩空气的进气量，以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
3、技术目的及原理
采用传统加热盘管加热的真空干燥机，由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式（改进工艺），所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀（甚至是部分物料已经糊了，而部分物料仍未干透）的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件（热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油），料盘与加热元件之间为整体平面接触，所以热能传递、物料受热均匀，不但能大大提高设备干燥效率，而且能大大降低能源消耗。

火燥厂家防爆平板式加热真空干燥箱主要应用在高附加值的产品上，平板加热的大优点是散热面积大，烘盘的受热面积大，受热温度稳定，不会产生很大的波动是产品的主要干燥方式之一。



产品工作原理：

真空干燥箱的传热部分是平板，平板内部可以通过热水加热或者导热油加热，平板的散热面积更大，比普通的盘管干燥效率提升35%左右，所以在低温干燥的情况下有着的优势。

产品应用范围：　

火燥厂家防爆平板式加热真空干燥箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积；　蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽：（用户特殊要求选用水或油加热，厂方可为您设计）蒸发器的热损失可减少；.适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的干燥在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入所谓真空干燥，就是将被干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。

1.当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。

2.当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率。

3.既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。

如果采用冷凝器，则蒸发的溶剂通过冷凝器加以回收，是一种常用的干燥设备。

如果采用水循环真空泵机组，可不用冷凝器，则节省能源、投资。

产品概述：

产品配置，外壳采用Q235冷板制作或者采用SUS304不锈钢板制作厚底在1.5mm。内胆采用6-8mm厚度304不锈钢板制作，内部工作室和外壳采用12#槽钢进行加强固定确保稳定性，在箱体和外壳中间填充耐高温型的保温材料，硅酸铝岩棉。箱体的内部采用烘架是结构或者根据客户的要求使工作室的内部为空的。烘架结构是为了方便烘干物料比较小的，如果是内部采用空的加热管分布在底部或者二侧的话适合使用大尺寸的物料。温度的控制根据客户的要求如果是食品或者药品类的应该是控制在100度以下。

结构特点和原理：
1、本烘箱为整体制作，箱内设有风机、通风系统、分风板、加热系统（不锈钢加热管），并配有不锈钢烘盘。
2、烘箱开门方式有单开门、双开门两种方式，门锁为自碰式，省力、无磨损、易操作。
3、烘箱以不锈钢加热管为热源，利用风机对加热总成，对流换气的方式加热空气，热空气通过对烘盘与物料热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使箱内的温度不断提高，物料逐渐烘干。
4、为使箱内各点的温度均匀，除依靠强制的循环空气对流传热以外，还在箱体左右两侧设有可调节的分风装置，使箱内上下各点的温度更趋一致。
5、该烘箱温度控制采用数显温控仪表，该仪表具有良好的抗震、抗干扰能力、结构简单、体积小、操作方便、温差低等优点。
一、操作规程：
1、将料盘及烘箱内部清洗干净。
2、将料盘装满待烘物品，待烘物不能堆积太厚，要平摊均匀，放上台车推入箱内，关好箱门，开始工作。
3、打开“电源开关”旋钮，此时“电源指示”灯亮，设定好药物所需的烘干温度。打开“风机开关”旋钮，此时“风机指示”灯亮
4、然后打开 “加热开关”旋钮，使加热系统开始工作。
5、当加热温度升至设定温度时，加热系统自动停止工作，恒温开始，当烘箱温度低于设定温度值时，加热系统自动重新开始工作，烘箱就是利用这种方式周而复始的工作来温度的。
6、当工作结束时，先关闭“加热开关”旋钮，待温度降至室温时关闭“鼓风关”旋钮，使加热系统、鼓风系统停止工作。
7、后关闭电源开关，关闭总闸，此时工作程序结束。

二、注意事项：
1、烘箱安装场地应平整、光滑。
2、检查风机叶片是否碰壳，如不灵活或噪音过大调整风机紧固螺丝，并检查风叶转向是否正确。
3、设备使用过程中，注意观察箱内温度变化情况，防止仪表温度控制失灵，导致温度无限升高，造成隐患，引发事故。
4、本设备不具备防爆功能，切勿将易燃易爆物品放入箱内，以免发生燃烧和爆炸。
5、当烘箱不用时，应切断电源，确保安全。
6、电器控制系统要有专人管理和维修。
7、本设备有良好的接地。
8、本产品箱内温度不得150℃，否则内有烘车轮会高温熔化（特别定做除外），我公司不与保修，加热管保修3个月，其余配件保修一年。
9、操作人员严格按上述“注意事项”操作，如违反上述“注意事项”规定而发生事故，所造成的一切后果由使用单位负责。
10、本产品箱内温度不得超过100℃，否则内有烘车轮会有高温熔化（特别定做除外），我公司不与保修。
11、加热管属于易耗品，不在保修范围之内。

用途:

低温真空干燥箱是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽

气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。广泛应用于生物化

学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及

各类玻璃容器的消毒和灭菌作用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂

成分物品进行快速的干燥处理。

产品特点:

1、真空干燥箱采用整体式框架结构，骨架采用8-10号槽钢排成井”字状进行焊接制作，可

以有效在负压状态下箱体不变形。

2、箱体内壁四角均采用R弧结构，箱体内底部制作凹型结构，能有效收集加热产生的冷凝

水，集中回收到不锈钢储存罐内，有效减少干燥时间，提-燥效率。

3、电控系统所有电器元器件均采用品牌，智能数显温控表，方便准确调整设定温

度，自动恒温，无需人工看守。

4、内部加热盘管采用厚度为2.0mm的304不锈钢无缝管焊接制作，防腐耐压，每层加热盘

管上设凸型烘盘支架，加热时烘盘不会直接接触盘管，物料加热的均匀性。

5、干燥箱放空阀装有空气呼吸器，阻止空气中的粉尘杂质进入箱体与物料接触

6、真空管道上装有双道指挥阀，有效防止真空泵出现回水现象。

产品用途：

低温真空干燥箱广泛用于医药、食品、轻工、化工、电子等行业作干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。

工作原理：

真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。

产品特点：

本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热。
1.1 箱体内壁夹套加热技术

1.1.1技术目的及原理

众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。

箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套，加热夹套内通入热水或蒸汽，使箱体内壁温度升高（此温度可控），从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件，由此大大降低了设备的能耗。与此同时，由于箱壁温度的升高，使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀，从而大大的提升了设备的干燥效率。

1.1.2 技术工艺

采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置，并作无缝焊接。此型钢焊接完成后，不但可作为热源通道，也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制，即可对箱壁温度作控制。

1.2 智能消泡技术

1.2.1 技术目的及原理

在利用传统工艺制作的真空干燥机实际使用过程中，许多中药生产型企业用户会经常面对一个共同的难题，那就是：在中药浸膏（特别是含糖、植物油脂成分较高的物料）的干燥过程中经常会发生物料溢盘现象，这不仅会造成物料的损失同时对设备内部清洗工作也造成了的麻烦。

智能消泡技术是利用微压热空气对物料上表面加热，使物料表面不能形成冷膜，从而使得物料经加热后内部形成的水蒸汽能顺利的排出；同时也利用了压缩空气在进入负压腔体时体积呈几何倍数增长的原理，对物料表面的泡沫形成针刺效应，从而达到消泡的目的。而且压缩空气进入箱体后由于体积迅速膨胀形成气流，更利于真空泵将箱内的水蒸汽抽出，从而又能的提升设备干燥效率。